净化车间-河南亚博空气净化工程有限公司

净化车间系统中干盘管的作用和原理
风机盘管是空调系统中的末端设备，主要用来进行本地的热交换，在冬季供暖时没有干湿之分，只有在夏季供冷时有干湿之分。
所谓干盘管指盘管的热交换只有显热交换，没有潜热交换，这对室内无湿源且对空气相对湿度要求不高的地方可以使用，因为在空气含湿量一定的情况下温度下降会使空气相对湿度增加。盘管本身无干湿之分，干盘管是通过控制冷冻水供水温度来实现的，即使供水温度**室内空气的温度，使室内空气在温度下降过程中，所含水蒸汽不凝结成水。由于干盘管只进行显热交换，没有潜热交换，所以相对湿盘管相同温降所需热交换量要少一些。

净化车间生产区的要求 ：    
1、有无菌要求但不能够实行终灭菌的工艺和虽能实现终灭菌，但灭菌后无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。    
2、有良好卫生生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷却或包 装前的存放、处理场所，不能终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所，产品终灭菌后的暴露环境，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。   
 3、洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。   
 4、生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米。    
5、原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。    
6、生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区， 并应严防交叉、混淆和污染。     7、检验室宜立设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的， 应设洁净工作台。

洁净车间洁净室如何设计？
1、选址，建筑布局和工艺设置的合理性可以从根本上降低初始投资和运营成本。
2、减少净化空间是实现节能的快速有效途径。 洁净室系统的空气量取决于房间的容积和换气次数，换气次数主要取决于清洁度等级。 因此，减少清洁系统的空气量可以从减少洁净室开始。 由于风量较小，合理选择换气次数可以减少风力供应。 同时，在管道设计中可以尽可能地降低系统的阻力，并且还可以实现降低空气供应的功率消耗的效果。
3、正确确定生产设备的热负荷与选定的空调和制冷设备直接相关。
4、空调和净化厂功能的分离有利于各自技术和经济合理性的发展。
5、工艺和空调系统的热回收是直接的好处，所以你应该充分利用这部分热量来充分利用它。
6、设计方案应具有更好的适应性（灵活性），这是实验车间必须考虑的问题（例如单向流动/非单向流动转换，分区转换等）。
7、新鲜空气的浓缩处理有利于地下水预冷，除尘和加湿的应用。
8、洁净室中空气变化的数量和终过滤器的效率（达到相同水平）的组合需要经济比较。

净化车间与普通的房间在结构上究竟有什么区别呢？
通常净化车间的气流设计工艺为单向气流，净化车间内生产设备的设计和摆放应充分考虑到气流的方向不被阻碍：既然是洁净室，顾名思义它就是为了控制污染源，提高产品洁净度而设计的高洁净度生产车间。造成污染源的因素有很多，而人的因素是污染的源头，所以对人的行为等控制相对也会严格一些，当然其它因素也是不容忽视的。总而言之，它只是比普通环境更加干净的工作车间，并不会对人体造成任何威胁，要保证洁净室的环境必须进行控制，仅靠硬件工作是不够的，外来的污染源头也是我们在净化车间环境污染控制的重中之重！通过以上介绍希望大家能对净化车间有个正确的理解，在这样的环境下进行工业化生产，是一种必然的发展趋势。
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