信阳无尘车间工程

无尘车间装修之如何做好中央空调工程的能耗与环保？
1中央空调的作用及效用
面对炎热的酷暑、寒冷的冬季，中央空调的安装不仅给办公场所或家庭提供舒适的环境，更让人们在工作与生活中心情愉悦。中央空调的设计业不仅仅局限在可以调节空气的温度，还可以控制湿度、气流的方向及速度，并且可以净化空气，以保证空气的洁净度等等。在一般的中央空调的设计中，都会以标准的舒适性为主，让环境内的人们保持人体均衡的热度从而感到舒适。还有一些工艺性空调，它能保证环境内均衡的温度或均衡的湿度，并且保证其清洁程度的要求，这些是以达到生产工艺目标为要求。
城市化进程不断加快，高层建筑物不断增加，因此密闭性在建筑中力度不断加大，对装修的层次要求也逐渐递增，这就导致了环境内污染物得不到排放，滞留在环境内部，在长时间的停留中逐渐递增。我们在检测中发展，许多病菌及其有害化学物质综合了家具、地毯以及劣质油漆、墙漆散发在空气中，这些有害物质会导致严病，再加之建筑物密封性过大，环境中通风换气严重不足，致使劣质的空气在环境中恶性循环，使空气质量低下。想高效的解决空调环境中空气质量问题，就必须要通过通风换气来实现，就必须增加环境中新鲜空气的呼入，以此来改善空气品质。然而，我们不能忽略新风的负荷问题，采用这种加大新风量与排风同时热交换的方法能有效的缓解空气品质的问题，这也能促使空调减少运行中的耗能问题。
2.影响中央空调的不利条件
在整个建筑物建设热工设计的时候，为保证房间内的微气候较为舒适，就会采用建筑物围护结构的热工特性以及抵挡室外气温的改变，还会有规划设计以及太阳辐射、气温中湿度等等。首先，从围护结构所起到的作用来说。护与内围护结构构成了整个围护结构，外部围护结构中含有屋面、窗以及外墙等，内围护结构中含有整个室内的墙面、内隔墙以及天棚等等。在传统的北方地区的取暖建筑里，因为围护结构而导致的传热损失就占了总传热损失中的大部分。从一些城市的围护结构传热损失的比例我我们不难看出，高效的改良围护结构中的热工能性可以有效的缓解中央空调的节能问题。
建筑物节能设计要依赖于建筑物支出的规划设计，它是建筑物节能设计的指挥棒。可以从选择地址开始，涉及到功能的合理分区，建筑物语整体道路布局是否协调，建筑物的朝向问题，建筑物间的间距，建筑物的形状，在冬季风向的把握以及太阳辐射度，建筑物整体外部环境的把握等等，这些都是规划节能设计所要考虑到的因素，根据这些因素进行谨慎的规划与整体布局。主要还是要侧重在建筑物的微气候环境问题，主要要有利于节能，充分考虑采用太阳能以及冬季风向、地理位置的自然优势等因素。还要在节能规划设计中考虑环境小气候组成的各种因素，包括辐射、地理以及大气环境等等不利因素的综合考虑，再由建筑设计师总体把握，来看规划结构，设置布局，综合参照以上因素进行分析与总结，侧重论证过程，把改造中不利因素变为有利因素，从而创造优质的有利于节能的微气候。
3.中央空调的节能与环保
工程的具体运作情况决定了空调节能系统的设计，在对空调使用季节进行调查研究，并进行精确的数据统计，全面、具体的分析，并探寻出一个合理方案，要让空调系统的使用在不同情况的室外气候以及室内不同情况下都能达到既经济又合理、高效的运行。
合理的冷热源问题。空调要想高效节能首先就必须要在系统设计中空调设备的型号的合理选择，中央空调系统冷热源的合理配置不仅对节能而且对能源的合理配置至关重要。要在不同的地理位置采取不同的配置。
蓄冷系统的合理利用。经济发展不均衡导致地区间的电负荷峰谷差较大，在用电高峰时候明显供电不足，在低谷时候供应偏大导致浪费。在用电低谷时期，我们可以利用冰蓄冷系统将水制成冰来储存冷量，在高峰时期再把冷量释放出去，这样的合理配置对电力的负荷有很好的转移效果，并会有更好的经济收益。
空调系统已经有一种发展趋势就是变频技术的使用，变频技术能高效的弥补空调系统中存在的问题，还可以降低能耗，运行费用更加节省。在使用变频技术后，建筑工程师在设计设备选型的时候，都会把富裕量提前留出来，设备几乎不会再全负荷下工作，这样就保证了其安全性。空调使用环境的变化也会引起建筑物负荷的变化。室外气候的改变会使建筑物的负荷随之波动，通常情况之下，空调如果在负荷较低的时候仍然使用，就会导致能量的流失浪费。变频技术使用后，空调设备的输出功率会有一些变化，可以有效的节能。
4.中央空调中的再生能源利用
在能源逐渐短缺的现实情况下，可再生能源的优势逐渐显露出来，资源丰富、无任何污染，取之不尽等等优点让再生能源的利用已经提上日程，在中央空调的应用中，我们可以利用太阳能、自然风、地下水、土壤能、风能与海洋能等等的利用，让中央空调的运行完全清洁安全。例如，土壤热源的利用，在五米以下的地下土壤的温度测量中，发现这些土壤全年的温度与年平均温度相等，它可以提供低温的冷凝温度和高温的蒸发温度。因此，我们可以说，土壤是相对较好的冷热源。经过研究学者的不断实验，发现土壤热源热泵比空气相同系统节约五分之一能源，效果十分明显。因此，如果能采用土壤热源热泵必将会成为节能空调新产品。
综上所述，中央空调的节能与环保技术正在不断的发展，节能与环保的普及使耗能问题得到有效的解决。我们必须重视空调耗能的问题，要从建筑物设计之初就要全面的从整体设计以及科学合理运行灯方面进行考虑，以此来提升空调系统整体节能水平。在能源的节约以及环境保护的大方向下，必须要采取高效的节能与环保措施，让空调整体的耗能与运行费用降下来，从而为创建节约型社会进行不断努力。

各行业对洁净度等级的要求
1级净化车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
百级净化车间：可用于医药工业的无菌制造工艺等。
千级净化车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。
十万级净化车间：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用。

食品无尘车间内部规划设计要注意哪些？
1、食品无尘车间结构
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很*造成产品污染。车间的**面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。
加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
2、净化车间布局
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程。
因此，加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间 的和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
3、净化车间地面，墙面，**面及门窗
车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，无毒，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。
净化车间的墙角，地角和**角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的**面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，**面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。 车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45 度斜面。
4、供水与排水设施
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。
净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
排水沟上应加不生锈 材料制成活动的蓖子。 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型，S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。
5、通风与采光
净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。
净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
6、控温设施
加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不**过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不** 过4℃。
工具器，设备: 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无毒，不会对产品造成污染; ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。
在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与 **面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。
7、人员卫生设施
(1)更衣室净化车间
要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。个人衣物，鞋要与工作服，靴分开放置。
挂衣架应使挂上去的工 作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。
(2)淋浴间
肉类食品(包括肉类罐头)的加工净化车间要设有与净化车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与净化车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以 按照每10 人1 个的比例进行配置。
淋浴间内要通风良好，地面和墙裙应采用浅色，易清洁，耐腐蚀，不渗水的材料建造，地板要防滑，墙裙以上部分和**面要涂刷防霉涂料，地面要排水通畅，通风良好，有冷热水供应。
(3)洗手消毒设施
车间入口处要设置有与净化车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手**所需配置的数量，配置比例应该为每10 人1 个，200 人以上每增加20人增设1个。洗手**必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水。 盛放手消毒液的容器，在数量上也要与使用人数相适应，并合理放置，以方便使用。
干手用具必须是不会导致交叉污染的物品，如一次性纸巾，消毒毛巾等。 在净化车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手，消毒设施和配备 相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手，消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。 从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管。
(4)卫生间
为了便于生产卫生管理，与净化车间相连的卫生间，不应设在加工作业区内，可以设在更衣区内。卫生间的门窗不能直接开向加工作业区，卫生间的墙面，地面和门窗应该用浅色，易清洗消毒，耐腐蚀，不渗水的材料建造，并配有冲水，洗手消毒设施，窗口有防虫蝇装置。
8、仓贮设施: 原、辅料库
原、辅料的存贮设施，应能保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中，品质不会出现影响生产使用的变化和产生新的安全卫生危害。清洁，卫生，防止鼠虫危害是对各类食品加工用原料/ 辅料存贮设施的基本要求。

根据GMP认证检查标准，无尘车间室内装修要符合下列要求：
应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。