许昌食品厂净化车间-河南亚博空气净化工程有限公司

万级净化车间的施工要求：
洁净区的主体结构不宜采用内墙承重，主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调，并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能；
洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定；
洁净室的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数；
净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区；
送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。穿越较层的竖向管线需暗敷时，应设置技术竖井；
人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育;
为了达到保证房间的洁净度，防止外面污染气流进入室内的要求，房间里必须保持正压。还要补充适当的新鲜空气以获得所要求的房间压力；
根据所要运行的车间，提供给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有悖于空气净化系统。
洁净室投入运行前还应进行综合性能的验证，贯穿施工前的设计、工程准备、施工周期的、竣工后静态监测、实际生产过程的动态监测等。
万级净化车间广泛应用于半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业。进入二十一世纪，技术创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，对净化车间技术的发展也提出了更高的要求。所以，净化车间的设计一定要谨慎合理。SAREN三仁净化从事空气净化等工程的设计与施工，曾为行业**生物医药企业洁净车间建设提供产品及工程服务。

净化车间与洁净室是一样的吗？
净化车间(Clean Room)，亦称为净化车间或清净室。它是污染控制的基础。没有净化车间，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2 里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。净化车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室：温度、湿度、压力（压差）、洁净度、浮游菌、沉降菌受控的空间。两者没有本质的区别，但适用标准、等级有所差异。

净化车间的特点 ：
（1）空间密闭，火灾发生后烟雾特别大，对于疏散和扑救较为不利。 同时，由于热量无处泄漏，火源的热经四壁反射，室内*升温，使 室内各部位材料缩短达到燃点的时间。 
（2）平面布置曲折，增加了疏散路线上的障碍，延长了安全疏散的距 离和时间。 
（3）若干洁净室都通过风管彼此串通，当火灾发生，特别是火势初起 尚未发现而继续送回风时，风管将成为烟、火的主要扩散通道。 
（4）室内装修使用高分子合成材料，这些材料在燃烧时产生浓烟，散 发毒气，有的甚至燃烧速度很快。 
（5）某些生产中使用等易燃易爆物质的车间火灾危险性高。
 （6）洁净厂房内往往有不少精密贵重的设备或仪器，建筑投资又高， 一旦失火，损失较大。

实现洁净室措施清洁度要求的两个必要条件？
一、气流组织：
洁净室中的气流组织与普通空调房间的气流组织不同，它需要首先将清洁的空气送到操作现场。 其功能是限制和减少工件的污染。为此，在清洁车间设计气流时应考虑这些原则：尽量减少涡流，避免将工作区域外的污染引入工作区域，尽量防止二次粉尘飞扬，以减少粉尘污染工件的机会，气流应尽可能均匀，风速应满足工艺和卫生要求，当气流流向回风口时，空气中的灰尘可以被有效地带走。
二，供气清洁度：
清理系统系统终过滤器通常使用过滤器或次过滤器，在这里每个清洁度水平似乎有两种类型的过滤器可供选择，无论是高性能还是低性能，具体取决于具体情况：当环境受到严重污染，或室内排气比例大，或洁净室时 特别重要的是需要很大的安全系数。
在任一种或两种情况下，选择更高类型的过滤器相反，可以选择性能较低的滤波器。对于需要控制0.1μm颗粒的洁净室，无论受控颗粒浓度如何，都应选择D级过滤器。
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