新乡无尘车间净化等级

无尘车间管理规范版本大全：
一、进入无尘车间人员资格
a、经训练合格及主管审核后之人员得进入无尘车间。
b进入无尘车间人员需遵守洁净室之安全规定
c、尚未被认可之员工、外宾及承揽商须进入无尘车间者，应先报备申请批准，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁未经核准人员进入无尘车间。
e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予相应处罚。
二、进入无尘车间前之注意事项
a、任何人进入无尘车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
b、非经无尘车间主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入无尘车间；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起。
c、原物料进无尘车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘车间。
d、无尘车间、办公区均为禁烟区，若有吸烟，须于抽后并漱口后，方可进入无尘车间。
e、在无尘车间内，不得饮食、嬉闹，或从事其它与生产无关的事情。
f、进入无尘车间者应保持身体洁净，头发应常梳洗，并禁止使用香水及化妆品。
g、进入无尘车间内不得穿着短裤及布鞋、袜子。
三、进入无尘车间之程序
a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于鞋柜之中，进入换衣区换穿无尘衣，依规定进入空气风淋室作空气浴
c、空气洗净室内，不可**过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。人员必须站立于空气洗净室踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。
e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到的除尘效果。
f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内。
h、无尘衣穿着程序： (1)头罩 (2)无尘衣 (3)防护鞋（若用临时鞋套时，则需先穿鞋套）。当穿上无尘衣时，识别证必须挂在无尘衣外。
四、脱无尘衣之注意事项
a、若穿戴有手套时，出无尘车间后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序： (1)头罩 (2)衣服 (4)鞋子
五、无尘车间内之注意事项
a、进入无尘车间之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在无尘车间中禁止抓头、抹脸或搓手。
c、严禁在设备上书写及刻画。
d、在无尘室必须使用洁无尘室纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
F、当使用气时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
六、异常状况处理：
a、在设备发生异常状况（非紧急状况），请先与设备之负责人或设备部工程师联络后再作处置。
b、遇有气体外泄，化学品翻洒及火警等紧急状况请通知负责人员。
七、废弃物处理：
a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物请勿随手丢，应置入垃圾桶内。
c、勿将酸及**溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、**废溶剂应倒入容器中储存，勿倒入排水系统中。
八、其它注意事项：
a、勿在无尘车间内踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。
九、设备使用规则：
1.所有设备均应按操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班汇报，听候指示，再作处理。
3.无尘车间涂装设备的设定状况非经当班批准不得任意改变原有之设定。
4.设备的使用状况及使用时无尘室、喷房内的气温湿度请详加纪录。
5.凡是设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
6.设备使用完毕应依规定加以清洁。下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费
十、无尘车间安全守则
1.一般守则：
a、在无尘车间工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。

无尘车间装修施工要求：
地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。
根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中不易清洁的部位。在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

无尘车间装修，如何做到真正意义上的“无尘"？
如何选择无尘车间装修材料
一、必须用防水石膏板。
二、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。
三、装修材料表面具有一定的耐化学性。
四、装修材料有一定的耐氧化性。
五、淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。
六、墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。
七、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种装料。
无尘车间装修施工要求
1、自流平地面处理，厚度2mm。
2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。
3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。
4、缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求:
a.选用变形小的材料。
b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。
c.各个相接处的缝隙须密封。
6、作业中的发尘量须随时清扫。
7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。
8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。
无尘车间装修施工注意事项
1、板材铺贴前，应先分类。
2、嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。
3、设备入口应随时封闭，防止杂物进入。
4、施工现场应保证良好的通风和照明。

根据GMP认证检查标准，无尘车间室内装修要符合下列要求：
应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。